Как да управляваме с отпадъците от куршум в бройлерна ферма?

Управлението на отпадъчните фекалии е най-голямата предизвикателство в производството на бройлери. Разумните методи и оборудване за разпореждане с пилешки фекалии са важни за управлението на пилешките отпадъци. Мембранно покрита ферментация, компостен резервоар, традиционна ферментация с превръщане и биогазова ферментация са основните технологии. С цел да удовлетворим нуждите за обработка на куршумите на ферма за бройлери с 100 000 бройлера**, ние всестранно сравняваме и анализираме предимствата и недостатъците на тези четири технологии.

1. Мембранна ферментация (Nano филм аеробен компост)

ПРИНЦИП: Използвайте полимерен нанофилм, за да покриете купата, насърчавайте аеробна ферментация чрез микроположително налягане и вентилация, и бързо разлагайте пилски изherits в органичен удобритель.

Предимство:

- Ефикасно и бързо: Ферментационният цикъл е 15-30 дни, с 50% по-бързо от традиционното компостиране.

- Екологично чист и безмият: Мембранният материал блокира шкодливи газове като амоняк, а резервацията на азот е над 70%.

- Добра приспособяемост: не се влияе от климата, работи навън, без нужда от фабрика.

- Умерен инвестиционен капитал: Стоимостта на оборудването е около R$21,500 до $43,000 (за мащаб 100,000 птици).

Недостатък:

- Материалът на мембраната трябва да се замени: продължителност на живота 3~5 години, цена за замяна $7,000~$11,500.

- Потребителска електроподдръжка: Системата за аерация зависи от стабилно elektrichesko osnashenie.

Приложими сценарии: Средни и големи ферми, които изискват бързо, с ниски миризи органично удобрение производство.

2. Ферментационен резервоар (резервоарен тип/вертикална високотемпературна ферментация)

ПРИНЦИП: Аеробна ферментация при висока температура (60~70℃) в затворен резервоар и механизирано превръщане, за да ускори компостуването.

Предимство:

- Стабилна ферментация: температурата може да се контролира, а патогените се убиват напълно.

- Зает малък площ: Подходящ за ферми с ограничено пространство.

- Висока автоматизация: Махалото намалява ръчното вмешателство.

Недостатък:

- Висока инвестиция: Една комплекта оборудване струва от 71 500 до 143 000 долара (за 100 000 птици).

- Високо енергиично разходи: Енергията за дневна експлоатация е около 18 кВт. Работи 24 часа на ден. Следователно, дневното потребление на електричество е около 18 кВт*24ч = 432 кВтч на ден.

Приспособени сценарии: Голями ферми с достатъчни средства и търсещи автоматизирано управление.

3. Традиционна оборотна ферментация (компостиране в редици)

ПРИНЦИП: Отворено складиране в ленти, ръчно или механично разкъсване за осигуряване на кислород и ферментация.

Предимство:

- Най-ниска цена: Единствено се изисква полиращ машин ($14 300~$28 600); не се изисква инвестиция в ламиране или цистерни.

- Лесно за управление: Подходящо за малкофренажни fermis или fermis с лоши икономически условия.

Недостатък:

- Бавна ферментация: цикъл 30~60 дни, силно засяга от времето.

- Загадяване с миризма: Студеноволна емисия на амоняк и висок екологичен риск.

- Голяма площ: Изисква се по-голям компостен участък.

Приспособени сценарии: Области с ограничени бюджети и по-малко строги изисквания за защита на околната среда.

4. Ферментация на биогаз (анаеробна ферментация)

ПРИНЦИП: Пилските изherits произвеждат биогаз (метан) в анаеробна среда, а биогазните отпадъци и течността се използват като органичен удобритель.

Предимство:

- Възстановяване на енергия: Биогазът може да се използва за производство на elektricitet или топлина, намалявайки енергийните разходи.

- Зашитаване на околната среда и намаляване на емисиите: Намаляване на емисиите на парникови газове и съответствие на посоката за развитие с карбонов нейтралитет.

Недостатък:

- Най-висока инвестиция: Проектът за биогаз (включително оборудването за очистка) изисква от 143 000 до 286 000 долара.

- Сложна операция: Каратонитrogenовият ред трябва да се регулира (куршумите имат високо съдържание на азот, затова трябва да се добави сено), а ниските температури през зимата влияят върху производството на газ.

- Метановата кашица е трудно обработима: високо съдържание на амонiacен азот, директното й връщане в полето може да изгори садовете.

Применяеми ситуации: Области с висок спрос за elektrichestvo и политическа подкрепа за субсидии за биогаз.

Комплетна сравнителна таблица за обработка на куршум на 100 000 пилеца.

Препоръчително решение

1. Економичен: Традиционна ферментация с обръщане (ниска цена, но лоша защита на околната среда).

2. Балансиран тип: Ферментация под мембрана (умерена цена, екологично чист и ефективен).

3. Висококласен: Резервоар за ферментация (автоматизиран, стабилен, но скъп).

4. Енергийен тип: биогазова ферментация (високи дългосрочни връщаемости, но голяма първоначална инвестиция).

Оптимални предложения за комбинации:

- Проект с ферментация под мембрана и биогаз** (част от куршата изметина произвежда биогаз, а останалата част е покрита с мембрана и компостира се).

- В райони, където правителството предоставя субсидии, биогазът ще бъде приоритет.

- В райони, където пазарът на органични удобрения е добре развит, преди всичко се предпочиташе ферментацията под мембрана.

Ако е необходима допълнителна оптимизация, техническият маршрут може да бъде избран в комбинация с местните политики (например, насочване на ресурсното употребяване на изпражненията и стоките в целия окръг).