분뇨 처리 관리는 육계 생산에서 가장 큰 과제입니다. 적절한 가금류 분뇨 처리 방법과 장비는 가금류 분뇨를 관리하는 데 중요합니다. 막 덮개 발효, 퇴비 탱크, 전통적인 회전식 발효 및 바이오가스 발효는 주류 기술입니다. 10만 마리의 육계 농장의 닭 분뇨 처리 요구 사항에 대해 이러한 네 가지 기술의 장단점을 종합적으로 비교하고 분석합니다.
1. 막 덮개 발효 (나노 필름 유산소 퇴비화)
원칙: 폴리머 나노필름으로 퇴비를 덮고 미세 양압 통풍을 통해 유산 발효를 촉진하여 닭 분뇨를 빠르게 유기 비료로 분해합니다.
장점:
- 효율적이고 빠름: 발효 주기는 15-30일로 전통적인 퇴비화보다 50% 더 빠릅니다.
- 환경에 친화적이고 냄새가 없음: 막 소재는 암모니아와 같은 유해 가스를 차단하고, 질소 보유율은 70% 이상입니다.
- 강한 적응력: 기후에 영향을 받지 않으며, 실외에서 작동하며, 공장이 필요 없습니다.
- 적당한 투자: 장비 비용은 약 R$21,500에서 $43,000 사이입니다 (10만 마리 규모).
단점:
- 막 소재 교체 필요: 수명 3~5년, 교체 비용 $7,000~$11,500.
- 전기 지원 필요: 공기 공급 시스템은 안정적인 전원 공급에 의존합니다.
적용 시나리오: 빠르고 냄새가 적은 유기 비료 생산이 필요한 중대형 농장.
2. 발효 탱크 (탱크 형식/수직 고온 발효)
원칙: 닫힌 탱크에서 고온(60~70℃) 유산소 발효 및 기계화된 섞기 작업으로 퇴비화를 가속화합니다.
장점:
- 안정적인 발효: 온도를 제어할 수 있으며, 병원균이 완전히 소멸됩니다.
- 소규모 면적 점유: 공간이 제한된 농장에 적합합니다.
- 높은 자동화: 회전기는 수작업을 줄입니다.
단점:
- 높은 투자 비용: 한 세트의 장비가 71,500달러에서 143,000달러(10만 마리 기준) 사이의 비용이 듭니다.
- 높은 에너지 소비: 일일 운영 전력은 약 18kW이며, 하루 24시간 가동됩니다. 따라서 일일 전력 소비는 약 18kW*24h = 432kWh입니다.
적용 시나리오: 자금이 충분하고 자동화된 관리를 추구하는 대규모 농장.
3. 전통적인 회전식 발효 (윈드로우 컴포스팅)
원칙: 공기 중에서 층별로 쌓아두고, 수작업 또는 기계를 이용해 산소와 발효를 제공하기 위해 뒤집는다.
장점:
- 가장 낮은 비용: 단지 다듬기 기계(14,300~28,600달러)만 필요하며, 레이어링 또는 탱크 투자가 필요하지 않습니다.
- 운영이 용이함: 소규모 농장이나 경제적 여건이 열악한 농장에 적합하다.
단점:
- 느린 발효: 주기 30~60일, 날씨에 큰 영향을 받음.
- 냄새 오염: 심각한 암모니아 증발과 높은 환경 리스크.
- 큰 면적: 더 큰 콤포스트 부지가 필요합니다.
적용 시나리오: 예산이 제한적이며 환경 보호 요구 사항이 덜 엄격한 지역.
4. 바이오가스 발효 (무산소 발효)
원칙: 닭 분뇨는 무산소 환경에서 바이오가스(메탄)를 생성하며, 바이오가스 잔여물과 액체는 유기 비료로 사용됩니다.
장점:
- 에너지 회수: 바이오가스는 전기를 발생시키거나 열을 생성하는 데 사용될 수 있어 에너지 비용을 줄입니다.
- 환경 보호 및 배출량 감축: 온실가스 배출을 줄이고 탄소 중립 개발 방향에 맞춥니다.
단점:
- 가장 높은 투자: 바이오가스 프로젝트 (정화 장비 포함)는 14만3천 달러에서 28만6천 달러가 필요합니다.
- 복잡한 운영: 탄소-질소 비율을 조정해야 합니다 (닭분변의 질소 함량이 높으므로 곡물 찌꺼기를 추가해야 하며, 겨울철 낮은 온도는 가스 생산에 영향을 미칩니다).
- 메탄 퇴액 처리 어려움: 암모니아 질소 함량이 높아 필드에 직접 반환이면 묘목이 타버릴 수 있습니다.
적용 시나리오: 전력 수요가 높고 바이오가스 보조금에 대한 정책 지원이 있는 지역.
10만 마리 육계 분뇨 처리 종합 비교표
가공 |
투자 비용 |
운영 비용 |
발효 주기( 일 ) |
환경 보호 |
적용 가능 여부 |
막 덮힘 발효 |
$4 0,000~ $8 0,000 |
낮음 (전기료 + 세균제 비용) |
15~30 |
높음 (저 냄새) |
중소 및 대형 농장, 빠른 유기 비료 |
발효 탱크 |
$71,5 00~ $143,000 |
높음 (전기 + 유지보수) |
15~25 |
높음 (닫힘) |
충분한 자금과 자동화가 필요합니다 |
T raditional 이직형 발효 |
$14,3 00~ $28,600 |
최소 (수동) |
30~60 |
낮음 (강한 냄새) |
제한된 예산, 소규모 |
バイ오가스 발효 |
$143,000 ~ $286,000 |
중상 (유지보수 + 원자재) |
20~40 일 |
높음 (에너지) |
정책 지원, 에너지 수요 |
추천 솔루션
1. 경제적: 전통적인 턴오버 방식 발효 (비용이 낮지만 환경 보호가 부족함).
2. 균형형: 막 덮개 발효 (비용이 중간 수준, 환경 친화적이고 효율적).
3. 고급형: 발효 탱크 (자동화, 안정적이지만 비용이 높음).
4. 에너지형: 바이오가스 발효 (장기적으로 높은 수익률, 하지만 초기 투자 비용이 큼).
최적의 조합 제안:
- 막 덮개 발효 및 바이오가스 프로젝트** (닭糞 일부는 바이오가스를 생산하고, 나머지는 막 덮개 처리 후 퇴비화됨).
- 정부 보조금이 제공되는 지역에서는 바이오가스가 우선 고려됩니다.
- 유기 비료 시장이 성숙한 지역에서는 막 덮개 발효가 우선적으로 고려됩니다.
추가 최적화가 필요할 경우, 기술 루트는 현지 정책(예: 전체 지역의 가축분 및 오수 자원화 촉진)과 결합하여 선택할 수 있습니다.
2025-04-22
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