Hvordan administrere gjødselavfall for kyllingegård?

Avfallshåndtering av gull er den største utfordringen i kyllingproduksjon. Raske metoder og utstyr for behandling av kyllingegull er viktige for å håndtere gullet. Membran-dekket ferkning, komposttank, tradisjonell omsetningstype ferkning og biogasferking er hovedteknologier. Ved å rette seg etter behovene til behandling av kyllingegull på en broilerfarm med 100,000 kyllinger**, sammenligner og analyserer vi fordeler og ulemper ved disse fire teknologiene.

1. Membran-dekket ferkning (Nano film aerob kompostering)

Prinsipp: Bruk polymer nanofilm for å dekke opphøpet, fremmå aerob ferkede gjennom mikro-positivtrykk ventilasjon, og raskt nedbryt kyllingegjød til organisk gødning.

Fordel:

- Effektivt og raskt: Gæringscyklus på 15-30 dager, 50% raskere enn tradisjonell kompostering.

- Miljøvennlig og luktet fri: Membranmaterialet blokkerer skadelige gasser som ammonia, og nittforbeholdelsen er over 70%.

- Sterk tilpasnings evne: ikke påvirket av klima, driftes utendørs, ingen fabrikk nødvendig.

- Målbare investering: Utstyrskostnad er omtrent R$21,500 til $43,000 (100,000 fugler skala).

Ulempe:

- Membranmateriale må byttes ut: levetid 3~5 år, byttekostnad $7,000~$11,500.

- Krevs strømstøtte: Aerasjonssystemet avhenger av en stabil strømforsyning.

Tilpassede scenarioer: Medium- og storstilferte jordbruksbedrifter som krever rask, lavluktende produksjon av organisk gødning.

2. Ferkningstank (tanktype / vertikal høytemperatur ferkning)

Prinsipp: Aerob fermentering ved høy temperatur (60~70℃) i en lukket tank, og mekanisk omgjøring for å akselerere komposteringen.

Fordel:

- Stabil fermentering: temperatur kan kontrolleres, og patogener blir fullstendig drept.

- Tar liten plass: Egnet for jordbruk med begrenset rom.

- Høy automatisering: Omvenderen reduserer manuelt innspill.

Ulempe:

- Høy investering: En sett med utstyr koster $71,500 til $143,000 (for 100,000 fugler).

- Høy energiforbruk: Daglig driftspower er omtrent 18 kW. Det kjører 24 timer om døgnet. Derfor er daglig strømforbruk omtrent 18 kW*24h = 432 kWh per dag.

Tilpassede situasjoner: Store bedrifter med tilstrekkelige midler som jager automatisert forvaltning.

3. Tradisjonell omsetningstypefermentering (windrow composting)

Prinsipp: Åpen luft strippostering, manuell eller mekanisk vending for å tilføre oksygen og fermentering.

Fordel:

- Lavest kostnad: Bare en poleringsmaskin ($14,300~$28,600) kreves; ingen laminerings- eller tankinvestering kreves.

- Enkel å operere: Egnet for småskalige gårder eller gårder med svake økonomiske forhold.

Ulempe:

- Treg fermentering: syklus 30~60 dager, sterkt påvirket av været.

- Luktforurening: Alvorlig ammoniakavling og høy miljørisiko.

- Stor areal: Det kreves et større komposteringssenter.

Tilpassede situasjoner: områder med begrenset budsjett og mindre streng miljøkrav.

4. Biogasfermentering (anærob fermentering)

Prinsipp: Kyllingegjød produserer biogass (metan) i en anærob miljø, og biogass-residuen og væsken brukes som organisk gødning.

Fordel:

- Energiforbruk: Biogas kan brukes til å generere strøm eller varme, reduserende energikostnadene.

- Miljøvernet og utslippsredusering: Reduser utslipp av drivhusgasser og hold tilbake karbonnøytral utviklingsretning.

Ulempe:

- Høyest investering: Biogasprosjektet (inkludert rensetilsaker) krever $143,000 til $286,000.

- Kompleks drift: Karbon-nitrogen-forholdet må justeres (kjøttedyrs avfall har høy nitrogeninnhold, så stabbmose må legges til), og lave temperaturer i vinteren påvirker gassproduksjonen.

- Metanblanding er vanskelig å behandle: høyt ammoniak-nitrogeninnhold, direkte returnering til marka kan forårsake at plantene brennes.

Gjeldende scenarier: Områder med høy elektrisitetsbehov og politisk støtte for biogas补贴.

Fullstendig sammenligningsstabell for behandling av kyllingegjødsel til 100 000 brøytekyllinger

Anbefalt løsning

1. Økonomisk: Tradisjonell omvendt fermetering (lav kostnad, men dårlig miljøbeskyttelse).

2. Balansert type: Membran-dekket gæring (moderate kostnader, miljøvennlig og effektiv).

3. Høyklasse: Gæringsbasseng (automatisert, stabil, men dyrt).

4. Energi type: Biogasfermentering (høye langefristede avlinger, men stor oppstartsinvestering).

Optimal kombinasjonsforslag:

- Membran-dekket gæring og biogas-prosjekt** (en del av kyllingegjøret produserer biogas, resten er dekket med film og kompostert).

- I områder hvor regjeringen gir subrawer, vil biogas få fortrinsrett.

- I områder der markedet for organisk gødning er moden, vil membran-dekket gæring få fortrinsrett.

Hvis det trengs ytterligere optimalisering, kan den tekniske ruten velges i kombinasjon med lokale politikker (som for eksempel å fremme ressurshåndtering av gødning og avløp i hele fylket).