Jak zarządzać odpadami nawozu z farmy kurczaków?

Zarządzanie nawozem jest największym wyzwaniem w produkcji kurcząt. Rozsądne metody i sprzęt do usuwania gnoju z ptactwa są ważne przy zarządzaniu nim. Fermentacja pokryta błoną, zbiornik kompostujący, tradycyjna fermentacja z przewracaniem oraz fermentacja biogazowa to główne technologie. W celu zaspokojenia potrzeb oczyszczania kurzego nawozu w gospodarstwie z 100 000 kurcząt**, porównujemy i analizujemy zalety i wady tych czterech technologii.

1. Fermentacja pokryta błoną (aerobiczne kompostowanie filmem Nano)

Zasada: Użyj nanofilmu polimerowego, aby osłonić stertę, promuj fermentację aerobiczną za pomocą wentylacji z lekkim nadciśnieniem i szybko rozkładaj kurze odchody w kompost organiczny.

Zaleta:

- Efektywne i szybkie: cykl fermentacji wynosi 15-30 dni, co jest o 50% szybsze niż tradycyjne kompostowanie.

- Przyjazny dla środowiska i bez zapachu: Materiał błonny blokuje szkodliwe gazy, takie jak amonia, a wskaźnik utrzymywania azotu wynosi ponad 70%.

- Wysoka zdolność adaptacji: nie podlega wpływom klimatu, działa na zewnątrz, nie wymaga fabryki.

- Umiarkowane inwestycje: koszt equipmentu wynosi około R$21,500 do $43,000 (skala 100,000 ptaków).

Wada:

- Materiał błonny wymaga zamiany: czas życia 3~5 lat, koszt zamiany 7 000~11 500 dolarów.

- Wymagana obsługa prądem: Układ wentylacji zależy od stabilnego zaopatrzenia w energię.

Przydatne scenariusze: średnie i duże gospodarstwa rolne, które wymagają szybkiej, mało wonnej produkcji nawozów organicznych.

2. Zbiornik fermentacyjny (typu zbiornikowego / pionowego wysokiej temperatury fermentacji)

Zasada: Aerobna fermentacja w wysokiej temperaturze (60~70℃) w zamkniętym zbiorniku oraz mechaniczne przewracanie, aby przyspieszyć kompostowanie.

Zaleta:

- Stabilna fermentacja: temperatura może być kontrolowana, a patogeny są całkowicie zabijane.

- Mała zajmowana powierzchnia: Nadaje się do gospodarstw z ograniczoną przestrzenią.

- Wysoka automatyzacja: Urządzenie do obracania zmniejsza intervencję ręczną.

Wada:

- Wysokie inwestycje: Jeden zestaw equipment kosztuje od 71 500 do 143 000 dolarów (100 000 ptaków).

- Duże zużycie energii: Moc operacyjna dziennie wynosi około 18 kW. Urządzenie działa 24 godziny na dobę. Zatem, codzienne zużycie energii wynosi około 18 kW * 24h = 432 kWh dziennie.

Scenariusze zastosowania: Duże gospodarstwa z dostatecznymi funduszami, które dążą do zarządzania automatycznego.

3. Tradycyjna fermentacja przewracana (compostowanie w rzędach)

Zasada: Stosowanie na otwartym powietrzu, ręczne lub mechaniczne przewracanie, aby zapewnić dostarczanie tlenku i fermentację.

Zaleta:

- Najniższy koszt: Wymagany jest tylko maszyn do polerowania ($14 300~$28 600); nie wymagane są inwestycje w laminację czy zbiorniki.

- Łatwa obsługa: Nadaje się dla małych gospodarstw lub farm o słabych warunkach ekonomicznych.

Wada:

- Wolna fermentacja: cykl 30~60 dni, silnie zależny od pogody.

- Zanieczyszczenie woniami: Silna ewolucja amoniaku i wysokie ryzyko środowiskowe.

- Duży obszar: Wymagana jest większa powierzchnia kompostowni.

Scenariusze zastosowania: Regiony o ograniczonych budżetach i mniej surowych wymaganiach ochrony środowiska.

4. Fermentacja biogazowa (fermentacja anaerobna)

Zasada: Kurze odchody produkują biogaz (metan) w środowisku anaerobnym, a resztki i ciecze z biogazu są wykorzystywane jako nawóz organiczny.

Zaleta:

- Odzyskiwanie energii: Biogaz może być wykorzystywany do produkcji prądu lub ciepła, co obniża koszty energetyczne.

- Ochrona środowiska i redukcja emisji: Zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych oraz zgodność z kierunkiem rozwoju węglowego neutralnego.

Wada:

- Najwyższe inwestycje: Projekt Biogazu (wraz z urządzeniami do oczyszczania) wymaga od 143 000 do 286 000 dolarów.

- Złożona operacja: Stosunek węgla do azotu musi być dostosowywany (kurze gówno ma wysoki poziom azotu, dlatego trzeba dodać słomę), a niskie temperatury zimą wpływają na wydajność produkcji gazu.

- Trudne w obróbce ścieki metanowe: wysoki poziom azotanów amoniakowych, bezpośredni powrót na pole może spalić rosliny.

Możliwe scenariusze: Rejon o dużym popycie na energię elektryczną i wsparciu politycznym dla subwencji biogazowych.

Wszystkobokowy zestaw porownawczy procedur oczyszczania gówien kury dla 100 000 kur czubatych

Zalecane Rozwiązanie

1. Ekonomiczny: Fermentacja typu obrót (niski koszt, ale słaba ochrona środowiska).

2. Typ zrównoważony: Fermentacja z pokrywą membranową (umiarowane koszty, przyjazna środowisku i efektywna).

3. Wysokiej klasy: Zbiornik fermentacyjny (zautomatyzowany, stabilny, ale drogi).

4. Energetyczny typ: Fermentacja biogazu (wysokie długoterminowe zwroty, ale duża początkowa inwestycja).

Sugestie optymalnego połączenia:

- Projekt fermentacji pokrytej błoną i biogazu** (część gówna kurzego produkująca biogaz, a reszta jest kompostowana pod membraną).

- W regionach, gdzie rząd udziela dotacji, biogaz będzie mieliby pierwszeństwo,

- W regionach, gdzie rynek nawozów organicznych jest rozwinięty, fermentacja z pokryciem błoną będzie miała pierwszeństwo.

Jeśli konieczna będzie dalsza optymalizacja, trasa technologiczna może być wybierana w połączeniu z lokalnymi politykami (takimi jak promocja wykorzystania zasobów odchodów i ścieków na całym terenie powiatu).